JWZ减速机的润滑
a. 蜗杆涡轮齿合一般采用浸油润滑,浸油深度,对蜗杆在蜗轮之下和之侧的蜗杆全齿高,对蜗杆在蜗轮之上的为蜗轮外径1/3。
b. JWZ减速机推荐采用兰炼33﹟润滑油。
c. JWZ减速机的润滑油油量按油标加注,并参照下表所列油量备油。
d. 润滑油的更换
新JWZ减速机(或新更换蜗杆副)次使用时,当运转7-14天后需更换新油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或老化变质的油必须随时更换。
浓密机的工作原理、跑浑原因分析及处理方法
浓密机的给矿与絮凝剂混合之后,通过中心竖简进入到浓密机,由进料竖简出口端的导流板,把矿浆从进料竖简引向四周,使矿浆向四周扩散,进入预先形成的沉泥层,与物料同进来的絮凝剂一起形成泥层,并沉淀到浓密机的底层。而液体透过沉泥层上升,沉泥层起了过滤作用,使细粒无法上升;矿浆在沉泥层中产生运动,使颗粒与絮凝剂接触,继续产生絮凝;耙子把浓密的矿浆推向中心排料筒,然后靠渣浆泵排出。
浓密机将矿浆给入中心缓冲简,在中心缓冲筒形成环流,起到降低环流对泥层冲击的作用,同时也使矿浆和絮凝剂得到充分混合,强迫矿浆沿水平方向向四周扩散,避免冲击沉泥层,已絮凝的大颗粒向下沉降,液体则穿过沉泥层上升,沉泥层具有过滤作用,使细粒无法随液体上升,从而达到固液分离目的。
正是由于浓密机固液分离完全,使矿浆中的金属离子能完全随贵液排出,所以洗涤效果很好。而普通浓密机固液分离界面不清,易跑浑,所以洗涤达不到很好的效果。
刮吸泥机的安装及验收
2、刮吸泥机中心部件的安装
中心部件包括中心泥筒、中心旋转支座二个部分。
1)中心泥筒的安装
首先由轨道中心线找到支架结构中心的中心点,再将中心泥筒上的电缆管、地脚螺栓孔、以及调节螺栓孔的方位调正,将中心泥筒放在中心座上,同时检查中心筒是否在中心点上,检查合格后,再用测量水平仪及精密酒精水平仪来检查测量中心泥筒的水平度,合格后用膨胀螺栓拧紧固定。
2)中心旋转支座的安装
中心泥筒安装后可将中心旋转支座安装在中心筒上,调平找正,拧紧螺栓,安装后中心支座转动部分必须转动灵活,中心高度的标高调整与图纸要求相同,不能大于所要求的标高。
3)主梁的安装:
主梁安装时先在池内竖起脚手架,与主梁垂直,脚手架的高度与驱动装置、中心支座的高度相同,主梁搭建在脚手架上,主梁与中心支座的连接吊耳相连接,调平后用连接螺栓固定。
主梁整体固定后与驱动装置连接,紧固后拆除脚手架。
上述各部件安装完毕后,检查各连接部分,合格后推动主梁,检查行走轮运转情况,浓缩刮泥机选型,无阻碰现象,各部件合格后方可进行其他部件的安装。