浓密机减速机使用范围主要用于湿式选矿和选煤作业中精矿和尾矿浆及精煤和尾煤浆的浓缩、澄清。亦可用于化工、煤炭、建材及水源和污水处理等行业中含固料浆液的浓缩和净化。
伟鑫减速机厂生产的浓密机减速机产品用途广泛，主要售往各地区，依靠完善的服务理念，为了方便广大中小企业，我公司将提供完善的售后服务。因此受到需求客户一致的好评！
浓密机操作规程
耙旋转方向应符合箭头标记所示，不得反转，否则会造成减速机损坏。
启动设备前，先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善，并按规定加油润滑，检查各部位是否紧固。
设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。
在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45°C，油温不得超过80°C，否则应采取相应的措施。
电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。
如果遇到停电或浓密机停车，耙只能在提升位置重新开始工作。
如果淤泥太稀，应减少排泥数量；如太浑浊可能是进料过多或排泥量太少，应加强调节。
如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷，应通过增加排出量来减少含泥量，如果负荷还在增加并产生报警，应将耙机提升，以避免驱动停止。
在排淤泥量增加后，耙机应回到正常位置，淤泥一直排到负荷达到正常为止。
当耙机下降到正常位置，负荷已下降，加料就可以重新开始。
如果在淤泥稀或水干的情况下，仍发生超负荷现象，并且将耙置于正常位置也不可行，可尝试：
关闭驱动，将耙提升150mm，启动驱动装置。
如果仍超负荷，则继续提升耙至点。
如果仍超负荷，可能一些杂物已进入浓密机或驱动装置。
发生超负荷时，不要再操作浓密机，应找出原因并排除后才能开车。
不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车，否则会产生损坏耙机等严重后果。
浓密机停车
如要停机，首先应停止加料，同时尽量排渣，使耙机提升至位置。
重新启动时，首先启动驱动装置，然后将耙机下降至其正常工作位置，同时再次排渣。
只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达位置时，方可重新加料。
每周至少启动1次提升装置将耙机提升至位置，检查无异常情况时，再将耙机下降到正常工作位置或到达位置时，方可重新加料。
浓密机故障分析及优化总结
直径为18m的沉降机主要的特性就是在非常慢的速度下承载相对较大的重量，降低速度的设施总的速比很大，动力传输装置中扭矩相对较大，在超载方面要求特别严格。直径18m沉降机发生的故障就是蜗壳开裂，造成这种现象的主要原因就是在超载的情况下，相关部件的阻力变大，轴心往上部移动。沉降机的整个工作流程严重的受制于制造体系，如果过滤装置和底流传送设备发生问题，整个系统中就会存留过多的底流，很可能就会出现超载的情况，所以，需对此问题给予非常大的关注。
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