JWZ刮泥机减速机试运转（三）
试车30分钟，停车检查各部温升和蜗轮副的齿合情况，并排除其他因安装不正确而造成的缺陷。
加负荷试运转1小时后观察及调整方法同上。以上是伟鑫减速机厂生产的JWZ刮泥机减速机，排泥机减速机，中心传动刮排泥机减速机，浓密机减速机，浓缩池减速机试运转，希望新用户参考
初运转50小时后，将油放出更换新油。
针对浓密机出现的问题进行研究和解决的方式
分析方法一质量检测研究图标的使用采取质量检测的手段能将造成沉降器出现问题的原因归纳成3种：
①非必然原园，例如所用材料上很小的不同，机械运作时出现的常规的损耗等消耗。上述的这些原因很难分辨，也难以将其处理掉，但这些原因对整个机械的常规生产活动造成的影响不至于让其无法进行作业；
②系统内部原四，例如各种医配的零件的型号、类别出现问题、设备的动力设施出现问题、对机械的使用方法错误等，上述原因会让整个机械的利用时限大大信短，在生产方面出现严重问题、很大程度地降低生产力，通常上述第二种原四造成的问题能迅速判别，如果在监管方面以及使用上更加严格，就能不出现故障：③问题出在设备的整体设计上，该原国算不上是故障、只是使用者却必须把这个同题作为故障去解决，同时称其为对设计的优化、改良
浓密机提升设备的优化和相关方法
（1)扩大间隔。造成直径为18m的沉降机发生蜗壳断开的原因就是轴心往上部移动。升起设备的主干和轴心的间隔是3mm,所以必须地扩大间隔，防止轴心上移对涡轮上部的盖的破坏。在实际情况里，如果整个机械超载了，将粑子升起到一定的位置，就不再为超载的情况，轴心也无法在摩擦力变大的状况下上移，但如果这个间隔变的过大，那么就会对耙子升起的长度造成一定影响，按照真实的状况，如果在套筒的末端外加厚度为3mm的铺垫，把原设计的间隔扩大到6mm,就对整个升起设施有好处，就可以防止蜗轮顶部的盖出现断开的现象。
（2)对机器进行润滑的手段的优化。对整个沉降机进行的修理时，检查到轴心与蜗轮二者几乎是在非常干燥的情况下进行摩擦的。因为轴心和蜗轮洞进行咬合的间隔过小，同时，这两者仅仅有相向的活动，并由于输送润滑剂的管道过长，造成摩擦力变大，上述原因对常规的润滑作业造成相应的难题。所以，必须使用压力相对较高的喷射设备进行润滑作业，并对其相关的设备造成安检工作。
（3)备件制造的条件。在整个动力传输装置中，想要杆和蜗轮进行标准的咬合，往往会利用相关配套的设施，所以，在进行相关配件的购置时必须购置同一个制造者的零件。在制造耙子的过程中，必须根据原有的设计要求进行制造，整个过程都必须严格按照规定的要求去进行，以防出现重大的不良影响。
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