whc蜗轮蜗杆减速机设计的要求
设计要求机械零件的设计是整个机器设计工作中的一项重要的具体内容，因此，必须从机器整体出发来考虑零件的设计计算，而如果零件的结构不合理，则不仅不能省工省料，甚至使相互组合的零件不能装配成合乎机器工作和维修要求的良好部件，或者根本装不起来。
机器的经济性是一个综合性指标，设计机器时应考虑经济性。提高设计制造经济性的主要途径有：①尽量采用先进的现代设计理论个方法，力求参数优化，以及应用CAD技术，加快设计进度，降低设计成本；②合理的组织设计和制造过程；③尽可能地采用标准化、系列化及通用化零部件；④合理地选择材料，改善零件的结构工艺性，尽可能采用新材料、新结构、新工艺和新技术，使其用料少、质量轻、加工费用低、易于装配⑤尽力改善机器的造型设计，扩大销售量。
WH蜗轮蜗杆减速机减速机的概念：
减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的.
蜗轮蜗杆减速机：
蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。
减速机的作用主要有：
1、降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。
2、减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。
涡轮蜗杆减速机重要的特点
具有反向自锁的功效，而且相比其它几种减速机具有较大的减速比，涡轮蜗杆减速机的输进、输出轴不在同一轴线上，甚至不在同一个平面上。但是它也有其自身的毛病，那就是涡轮蜗杆减速机的传动效率不够高，精度也不是很高。
蜗轮蜗杆传动设计
1．选择蜗轮蜗杆类型、材料、精度
蜗杆材料选用45钢，整体调质，表面淬火，齿面硬度45~50HRC。蜗轮齿圈材料选用ZCuSn10Pb1,金属模铸造，滚铣后加载跑合，8级精度，标准保证侧隙c。
2．计算步骤
按解除疲劳强度设计
计算中心距32
2
HEZZKTa
（1）选1z，2z：
查《机械设计》表11-1取1z=2，4822412ziz，在29~61之间。合乎要求。初估82.0 （2）蜗轮转矩T2
mNiTT312.90211400/82.0242.671055.9312 （3）载荷系数K：
,因载荷平稳K=1，查表11-5：AK=1，取vK=1.1，所以：K=1.1。
（4）材料系数ZE
查表得MPaZE155
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